- 產(chǎn)品介紹
- 技術(shù)參數(shù)
- 配置優(yōu)勢(shì)
V-CUT機(jī)專用硬質(zhì)合金V割刀片
V-CUT機(jī)專用硬質(zhì)合金V割刀片，V-CUT機(jī)硬質(zhì)合金V-CUT刀片，硬質(zhì)合金V-CUT刀，株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司友情提供榮譽(yù)出品。株洲三鑫硬質(zhì)合金V-CUT機(jī)專用V割刀片，以V-CUT機(jī)具體使用型號(hào)為基礎(chǔ)配套，精選超細(xì)顆粒原材料為基礎(chǔ)，通過(guò)低壓燒結(jié)成型的V割刀片毛坯產(chǎn)品金相組織結(jié)構(gòu)良好，產(chǎn)品致密化均勻，采用專業(yè)的精密設(shè)備和合理又精準(zhǔn)的深加工工藝，硬質(zhì)合金V割刀片定型產(chǎn)品公差小，形位公差精準(zhǔn)。該V-CUT機(jī)專用刀片硬度高、抗彎強(qiáng)度高、良好的沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性，加上高耐磨性，一次裝機(jī)V-CUT工作使用壽命長(zhǎng)，以最大限度的滿足V-CUT作業(yè)的工作效率，提高客戶朋友的生產(chǎn)效率！
整體合金鎢鋼V-CUT刀片
整體硬質(zhì)合金V-CUT刀產(chǎn)品規(guī)格有如下：
序號(hào) 外徑×內(nèi)徑×厚度 齒數(shù) 角度
1、 φ56.3×φ25×2.4， 48齒， 角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，60°等
2、 φ51.3×φ25×2.4， 48齒， 角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，60°等
3、 φ51.3×φ25×2.0， 48齒， 角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，60°等
4、 φ39.5×φ17×2.4， 48齒， 角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，60°等
5、 φ32×φ17.5×2.4， 48齒， 角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，60°等
6、 φ28×φ15×2.0， 48齒， 角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，60°等
7、 φ100×φ25.4×2.0 ， 80齒， 角度20°，25°，30°等
8、 φ100×φ40×2.0 ， 100齒， 角度20°，25°，30°等
9、 φ120×φ25.4×2.0 ， 100齒，角度20°，25°，30°等
10、φ120×φ40×2.0， 100齒， 角度20°，25°，30°等
株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司優(yōu)質(zhì)三鑫V-CUT刀片具備以下優(yōu)異的性能特點(diǎn)：
1， 株洲三鑫硬質(zhì)合金V-CUT刀片從原材料上就嚴(yán)格把控，粉料選材十分精細(xì)，三鑫V-CUT刀片合金粉末全部選用超細(xì)晶原生合金粉末，合金粉末達(dá)要求在0.2um～0.4um范圍內(nèi)。研究表明，超細(xì)合金能得到較高的抗彎強(qiáng)度和硬度。
2，株洲三鑫硬質(zhì)合金V-CUT刀片采用CIP冷等靜壓制工藝壓制，研究表明，冷等靜壓制能有效地改善了制品的晶粒結(jié)構(gòu)，消除了材料內(nèi)部顆粒間的缺陷和孔隙，提高了材料的致密度和強(qiáng)度。是消除制品內(nèi)部殘存微量孔隙和提高制品相對(duì)密度的有效方法。目前已有許多金屬粉末或非金屬粉末采用熱等靜壓法壓得接近理論密度值的制品和材料。
3，株洲三鑫硬質(zhì)合金V-CUT刀片采用低壓燒結(jié)而成，研究表明，低壓燒結(jié)能減少硬質(zhì)合金中的顯微孔隙(燒結(jié)體內(nèi)的孔隙在真空燒結(jié)階段已經(jīng)消除。加壓階段主要是消除顯微孔隙)，低壓燒結(jié)顯著提高燒結(jié)體的致密效果并使合金組織結(jié)構(gòu)更均勻。
4，三鑫硬質(zhì)合金V-CUT刀片整體采用硬質(zhì)合金經(jīng)壓制燒結(jié)精密研磨制成，具有高硬度和高強(qiáng)度，硬度僅次于金剛石；刀片角度設(shè)計(jì)更合理，更利于排屑；加工精度高，刀片更鋒利，切削表面(被加工面)更光滑，分板更容易；硬度高，更耐磨，切削時(shí)間更長(zhǎng)久，減少你頻繁換刀磨刀的頻率，顯著提高切削效率。