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硬質合金表面強化材料應用
發(fā)布日期:2014-12-23
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     在高速、高溫、高壓、重載和腐蝕介質等條件下,零部件材料的破壞往往自表面開始,如磨損、腐蝕、高溫氧化等,表面局部的破壞將使整個零部件失效,最終導致設備停止運行。由于硬質合金材料具有硬度高、耐磨耐腐蝕性好、氧化溫度高等特點,常采用電火花表面強化技術,使零部件表面獲得硬質合金成分、組織機構和性能,改善零部件材料的表面性能和修復失效零部件,顯著提高零部件的硬度、耐磨性和耐腐蝕性等,從而提高設備的可靠性和延長其使用壽命,硬質合金表面強化材料在零部件或模具中的應用廣泛。

      以實例來分析,針對挖掘機銷軸較易發(fā)生黏著磨損和疲勞磨損情況,選用高強合金結構鋼42CrMo作為銷軸材質,經(jīng)調質、表面高頻淬火后,進行電火花表面強化,使表面形成深0.01~0.03mm的白色鎢鈷類硬質合金強化層,其硬度HRC可以達到74以上,可提高銷軸使用壽命的1~2倍。
     硬質合金表面強化材料還應用于各種模具的型腔表面強化及零件微量磨損的修復。選用YG8硬質合金做電極對沖切刃口進行電火花表面強化修復,修復后刃口處平均硬度值HRC70以上,能承受沖切時疲勞應力的作用。對于不銹鋼拉伸模,表面經(jīng)過硬質合金強化后,使拉伸模修模頻率從原來的500件/次,提高到700件/次,壽命提高3~8倍。
     通過各種表面強化技術,使零不見表面獲得硬質合金材料成分及組織結構,從而獲得具有硬質合金性能的表面層,能夠提高表面層的硬度,具有良好的耐磨性,抗咬合力及抗擦傷能力;提高零件的疲勞強度、使用壽命;改善零件潤滑條件,降低摩擦系數(shù),達到減小摩擦的目的;提高機械零件的抗腐蝕性能;提高材料的抗高溫氧化能力。當然,最好的方法還是直接用硬質合金零部件耐磨性能整體表現(xiàn)更卓越,比如硬質合金IC封裝壓頭之類,所表現(xiàn)出的使用性能比其他材料更加突出。
     硬質合金表面強化材料應用廣泛,表面強化技術也伴隨科學技術的發(fā)展更加成熟。針對不同類型不同產(chǎn)品的表面強化技術所需要達到的效果性能以實際使用作為基礎進行。株洲三鑫硬質合金生產(chǎn)有限公司,立足品質,專注品牌,以株洲硬質合金60年軍工生產(chǎn)技術為基礎,為工業(yè)生產(chǎn)制造硬質合金耐磨零件,歡迎有需要的客戶朋友提供圖紙或者樣品按需要訂做生產(chǎn),全國免費服務熱線:400-0013-139。

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作者: 佚名
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